PROGRAMMATORE MACCHINE UTENSILI

Formazione adulti, Meccanica e impiantistica, Meccanica e impiantistica, Servizi al lavoro

Durata: 80 ore

Destinatari

Tutti coloro che intendono operare con macchine a controllo numerico ad un livello avanzato (programmazione). E’ preferibile avere una conoscenza di base delle lavorazioni a controllo numerico e/o aver frequentato il corso operatore macchine utensili a controllo numerico.

Obiettivi

Il corso si propone di fornire ai partecipanti le conoscenze e le tecniche per operare con le macchine a controllo numerico in qualità di programmatore, nonché di fornire loro la conoscenza delle norme antinfortunistiche in uso nelle officine meccaniche.

Contenuti

Modulo 1 Programmazione e lavorazione con sistemi CNC (Ore 30): Logica di processo delle macchine utensili a controllo numerico – Introduzione alla logica del calcolatore elettronico – La programmazione delle macchine utensili a CNC (Controllo Numerico Computerizzato) – Descrizione dei comandi e delle istruzioni – Definizione di blocco – Definizione di parola (word) – Definizione di formato – Gli assi di una macchina utensile (assi di movimento- assi rotativi- assi addizionali) – Programmazione assoluta ed incrementale – Numero programma -T = Funzione di cambio utensile – F = Avanzamento di taglio – S = Numero di giri – O = Funzioni preparatorie – M = Funzioni miscellanee – Definizione punto zero pezzo – Punto zero macchina – Punto di riferimento – Cicli fissi (ciclo di foratura-ciclo di foratura con tempo finale- ciclo di foratura con scarico trucioli- ciclo di filettatura ciclo di carenatura) – Interpolazione lineare – Interpolazione continua – Interpolazione a gradinata -Interpolazione circolare con moto simultaneo degli assi – Interpolazione circolare – Interpolazione elicoidale -G00 = Movimento rapido – G01 Interpolazione lineare – G02 Interpolazione circolare oraria – G03 interpolazione circolare antioraria – Interpolazione elicoidale – G33 Filettatura – G04 Tempo di sosta – G09 Decelerazione a fine blocco – G54 -G59 Definizione dello zero pezzo – Sottoprogrammi – Programmazione parametrica – Esercitazioni multi linguaggio Siemens – Fanuc – Fagor – Heidenein su Tornio Emco TURN 55-Esercitazioni multi linguaggio Siemens – Fanuc – Heidenein su Fresa Emco MILL 55.Programmazione cad/cam.
Modulo 2- Disegno tecnico e norme uni (Ore 26): Concetti generali – Interpretazione di semplici disegni -Norme di disegno – Esercitazione in ambiente 2D – Disegni lineari – Esercitazione in ambiente 2D – Disegni complessi multi-layer – Esercitazione in ambiente 3D – Disegni lineari – Esercitazione in ambiente 3D – Disegni complessi multi-layer – Realizzazione di pezzi meccanici con simulazione spostamento – prototipazione.
Modulo 3 Tecnologia e lavorazioni meccaniche (Ore 16): Approfondimento sulle nozioni per l’asportazione di truciolo – Utensili per tornio e fresatrice – Consultazione di cataloghi – Scelta corretta dei parametri di taglio -Analisi sulla economicità delle lavorazioni
Modulo 4- Sicurezza (Ore 8): Nozioni di antinfortunistica – Dispositivi di protezione individuale

Requisiti di ammissione

Nessuno

Certificazione rilasciata

Certificato di Frequenza

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